如何讓3D列印機，印出完美的第一層？

相信很多3D列印新手，跟我一開始接觸3D列印一樣，從影片中學到，用一張紙片來調平列印平台。也就是將噴頭位置歸零以後，把噴頭移到加熱平台（加熱床）的幾個角落，然後旋轉最靠近噴頭尖端的那個平台調高螺絲旋鈕，調整平台高度，並試著讓噴頭跟平台夾住紙片，調到讓紙片有點緊，又不太緊的程度。調好以後，換下一個角落重複以上動作。直到所有角落都調平後，再移動噴頭到平台中間位置，看看是不是OK，不行的話，重複上面的步驟，直到所有位置都"差不多"為止。

紙片調平法，總覺得怪怪的？

照著紙片調平的方法，不久後就會發現，這個方法偶爾靈、偶爾不靈。有時候，底面印得還可以，算平整，有時又慘不忍睹，平面上佈滿一條一條水溝。更慘的狀況是，印了幾個小時回來查看狀況，發現平台上、噴頭上堆滿亂七八糟的線，白白浪費時間不說、殘留清不掉熔融的線材，讓噴頭特性改變，欲哭無淚。Why？難道每次列印，都要擲爻碰運氣，請老天保佑嗎？還是覺得自己應該投資更高的預算，買部更好的列印機？

列印到一半，模型脫離平台還塞在噴頭前

仔細想想，你用的紙片，跟我用的紙片，厚度一樣嗎？這樣不會影響到列印高度？而且按照這個方法，為什麼感覺每次開始列印的時候，總覺得噴頭跟平台離得有點遠，有時候線材沒有沾粘很緊？
直到有一天，我決定不鳥大家都這樣的紙片調平教學，直接把噴頭調整成貼緊玻璃平台表面，反正我列印機的UM2噴頭上方有彈簧、熱床也有彈簧，可以一定程度伸縮。而且我的列印機熱床上，是一片透明玻璃，眼睛視線高度若是在玻璃上緣位置，反而很容易將噴頭的尖端不多不少貼在玻璃上。結果出乎意料，我竟然印出了非常平坦、且會反光的底層，這到底是怎麼回事？

鏡面調平法

我從買來這部3D列印機開始，一直都是用 Cura 切片軟體，在 Cura 的 "Quality" 設定群組中，有一個設定叫做 Initial Layer Height，用來設定底層的高度，當列印機開始列印底層的時候，噴頭會升到這個高度來列印。下面就是將 Initial Layer Height 設定成 0.2mm 的狀況，等同於 0.4mm 噴頭開孔的一半，開始列印的時候，就會像下圖這樣，調平的時候是下圖左，開始列印的時候是下圖右。

如果你要調整最佳線材黏著高度的話，修改 Cura 設定中的 Initial Layer Height 就好，軟體會精準地將噴頭升到你設定的高度 (前提你的列印機，已經用百分錶，準確的校正過 Z軸的 STEP/mm)，然後你的熱床上面的板子夠平。在夜深人靜的時候，當噴頭觸碰到平台的時候，會聽到風扇聲音改變，更容易調。
以我使用的 ABS 線材來說，0.4mm噴頭，線寬 Line Width 一樣是 0.4 mm 的條件下，Initial Layer Height 設定成 0.2mm，或 0.25mm，線材都可以在玻璃上黏著很好。若是使用不同的線材，可以先試著固定上面的參數（高度的精度，相對比較重要)，調整噴頭的列印溫度跟流出率 Flow (大於 100% 或小於 100%)，通常就能獲得更好的黏著性。

使用玻璃當作列印平台

熱床平台上面，放一片玻璃，是不錯的選擇，玻璃的平整度很好，列印出來的底面非常光滑，塗上口紅膠沾黏度也很好，玻璃要清潔也容易。甚至我在 Youtube 上，看到網友直接用鏡子的，感覺更好用。去玻璃行裁一片 5mm 的透明玻璃，一般不用一百塊錢，就能得到很平的平台。今年新買的 Anycubic 列印機所配的「高科技晶格平台」，反而中間鼓起來，跟四週的高低差將近 1mm，實在離譜，根本沒辦法用，還不如去玻璃行裁兩片玻璃或鏡子比較好用。但要注意，玻璃怕溫度劇烈變化，千萬別在50度以上的玻璃上撒水、或噴酒精降溫，玻璃會因此而剝落，表面或底面產生坑坑洞洞。一般風冷的降溫速度，就沒什麼問題。